藥用塑料瓶是如何吹塑成型的？
藥瓶是較常見的藥品外包裝，它既能寄存固體藥物如藥片，也可用來寄存液體藥劑如藥水。20世紀80年代，世界各國出產(chǎn)的藥瓶大多選用玻璃為瓶體資料，蓋子則選用金屬旋開式蓋子。這種瓶子的大缺陷是：不耐長途運送，破碎率高，瓶蓋關(guān)閉不嚴而易引起漏液、微生物污染、內(nèi)裝藥液霉變等。這種舊式玻璃瓶在西方我國已很少被制藥廠商選用，取而代之的是由高透明性聚酯資料制成的塑料瓶和拉蓋。這些新開發(fā)的藥瓶不只透明度高，并且耐摔落、耐沖擊、生物相容性好，有些因選用拉蓋技能，敞開十分便利。某些藥品和精.密醫(yī)療器械在潮濕環(huán)境中很簡單蛻變或受損，然后導致藥效下降乃至失效，以及精.密醫(yī)療器械功能改動。這類產(chǎn)品的外包裝應選用能悉數(shù)隔絕潮氣和氧氣的資料。
藥用塑料瓶是如何吹塑成型的？
�。�1）藥用塑料瓶吹成型要有型坯模具與吹塑模具兩種模具，且模具請求高，故打針吹塑的模具造價較高，約為擠出吹塑的2～3倍。用注吹成型大都為容積較小的瓶體（一般為10～300mL），不能成型形狀雜亂的產(chǎn)品，能量消耗顯著較高。
�。�2）在藥品的包裝中，藥用塑料瓶瓶口的密封程度直接影響藥品有用期內(nèi)的用藥安穩(wěn)性，而打針吹塑成型方法用有利于瓶口及螺紋規(guī)范精度和外觀規(guī)范精度，瓶體壁厚均勻，習慣了藥品包裝要求，能防止瓶內(nèi)的藥品被外部物質(zhì)污染。
�。�3）密度比較高的聚乙烯和聚丙烯塑料瓶的成型制作固進程首要是擠出吹塑成型和打針吹塑成型兩種方法，擠出吹塑成型設(shè)備和加工技能都是比較簡單的，其原資料首要是經(jīng)過擠出機塑化今后從口模出來的熱坯管在吹塑模的時分之間吹塑成型。
（4）打針吹塑成型首要還要注塑型坯，其出產(chǎn)資料在注塑機料筒里面塑化均勻今后，經(jīng)過打針型坯模，對瓶口和螺紋進行直接加工成型，在帶有型坯的模芯直接轉(zhuǎn)到吹塑工位的進程中直接對瓶體進行吹塑成型，這么制成的塑料瓶瓶口和螺紋的規(guī)范精度是十分高的。
�。�5）塑料瓶瓶體的外形規(guī)范是十分安穩(wěn)的，所以瓶蓋個瓶口的協(xié)作程度也是十分精.密的，這么能夠使塑料瓶的密封功用大大的進步，所以，運用打針吹塑的方法出產(chǎn)的塑料瓶在制藥職業(yè)是一向很深受歡迎的。
在許多藥用固體塑料瓶中，塑料瓶是運用較廣的一類包裝容器，它被許多運用于藥品包裝。盡管打針吹塑的器材報價和擠出吹塑設(shè)備的報價比較相對來說是比較高的可是出產(chǎn)的產(chǎn)質(zhì)量量是十分好的，主動化的程度也十分高，出產(chǎn)的功率也是十分高的，在國內(nèi)出產(chǎn)運用的固體聚烯烴塑料瓶大多數(shù)運用的是打針吹塑的設(shè)備，國產(chǎn)的打針吹塑支撐機器現(xiàn)已逐步的抵達和接近了有關(guān)進口設(shè)備的水平，為聚烯烴固體塑料瓶的出產(chǎn)供應了十分好的條件。聚酯固體塑料瓶的成型技能首要運用的是打針拉伸的吹塑技能，聚酯的原資料在塑料桶中經(jīng)過塑化勻稱今后，經(jīng)過注塑模出產(chǎn)處理啊的帶有螺紋的瓶口的瓶坯，然后在吹塑模里面經(jīng)過拉伸桿對瓶坯口模進行縱向的拉伸，運用這種方法制作的固體塑料瓶的強度是十分高的，瓶口以及螺紋的規(guī)范大小也是比較精.確的，固體塑料瓶瓶體規(guī)范的安穩(wěn)功用很強，外表光亮，透明度十分好，特別是對液體和固體的藥品的包裝。
正在發(fā)送留言